Procés de carbonització del suro sintètic de Portugal per a bosses i sabates de suro

Descripció breu:

El procés de producció dels taps de vi negre consisteix a tallar l'escorça del roure, moldre-la en partícules, purificar-la, barrejar adhesius per formar-los, coure-los, polir-los, provar-los i comprovar la permeabilitat a l'aire. Per fabricar taps de vi negre s'utilitza una sèrie de processos, incloent-hi processos especials com ara el marcatge personalitzat i els patrons de línies de cremat, i finalment s'utilitzen per segellar ampolles de vi.
Col·lecció d'escorça de roure
Els treballadors utilitzen una destral per tallar l'escorça d'una surera centenària i després utilitzen un pal per arrencar-ne l'escorça. L'escorça de roure obtinguda és la matèria primera per fer taps de vi negre. Una surera sol viure 300 anys i pot collir l'escorça fins a 15 vegades. L'escorça de roure pelada s'envia a la planta de processament del suro.
Processament de l'escorça de roure
Primer, la fàbrica talla l'escorça del roure en trossos petits, després tritura els trossos petits en partícules i els emmagatzema en una bossa gran. A continuació, aboca les partícules de suro de la bossa i aquests enormes ors a alta pressió al sitjo que alimenta l'equip de purificació, que s'utilitza per purificar les partícules de suro.
Purificació de partícules de roure
Aleshores, els treballadors van omplir cada autoclau amb tones de partícules de suro i després van engegar el compressor per escalfar i pressuritzar el diòxid de carboni per convertir-lo en un dissolvent respectuós amb el medi ambient, que és un gas semilíquid. El següent pas és que els treballadors injectin el dissolvent a l'autoclau i netegin les partícules de suro de l'interior durant 3 hores. A continuació, els inspectors de qualitat prenen mostres de cada lot de partícules purificades per inspeccionar-les i assegurar-se que no hi hagi impureses ni substàncies nocives. Quan les partícules de suro passen una sèrie d'inspeccions
Barreja de partícules de roure
Es poden barrejar amb adhesius de qualitat alimentària i, a continuació, les partícules barrejades s'envien a la màquina de modelat CNC, on la mida del suro es pot ajustar en qualsevol moment a través del motlle per satisfer les necessitats de diferents ampolles de vi.
Emmotllament de partícules de roure.
Aleshores, la màquina premsa les partícules de suro dins del motlle i les envia al forn per coure-les durant uns minuts. Les partícules soltes originalment es converteixen en taps elàstics, i el suro encara es manté en la seva forma inicial en aquest moment.
Poliment de taps de roure.
A continuació, utilitzeu una màquina CNC per polir les vores bisellades dels dos extrems del suro per facilitar la seva inserció a l'ampolla de vi.
Inspecció de suro de roure
A continuació, cada tap de suro serà revisat per una càmera per veure si té defectes, i després diverses mostres seran analitzades per la permeabilitat a l'aire amb aquesta màquina per mesurar quant d'oxigen flueix a través del suro cap a l'ampolla, perquè diferents graus de penetració d'oxigen poden fer que el vi negre tingui el millor gust.
Producció especial de suro
Alguns taps de suro de cellers també necessiten marques personalitzades especials per fer que s'assemblin més als taps tradicionals. Per tant, aquest tipus de suro requereix diversos passos més en el procés de producció. La màquina utilitzarà un làser per gravar un patró de línies a la superfície del suro per imitar la textura del suro natural i, finalment, imprimirà la lletra de la marca del celler al suro per segellar l'ampolla.